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    金刚砂耐磨地面材料如何在车间施工、应该注意什么?

    作者 亚龙耐材 来源 本站 浏览 发布时间 2013/11/17

    金刚砂耐磨地面在工业厂房建设上的应用已经有很多年的历史,今天亚龙耐材就老生常谈,再讲一下关于厂房车间耐磨地面的施工及其注意事项。

    首先说一下耐磨地面的优点:美观、平整、易于保养维护、使用寿命长。车间用耐磨地面材料进行施工是与混凝土浇筑同时进行的,施工工期短,耐久性好,主要需满足承重和耐磨两个点,因为车间中设备及其他物品多属于几吨至几十吨的重物。

    金刚砂耐磨地面施工

    为了施工过后满足以上要求,就需要对金刚砂耐磨地面的施工工艺作出要求,其中又要注意几个基础的点,并在施工完成后进行质量验收,下面我们就围绕这几个点展开讲解:

    一、金刚砂耐磨地面施工工艺

    • 1、检查基层的平整性及含水量;
    • 2、做找平层,在找平层整平未干时,将金刚砂骨料均匀的洒在找平层上;
    • 3、在边角加固,进行地面磨平;
    • 4、在适当的位置锯开混凝土地面,做伸缩缝,并填满所需填缝料;
    • 5、用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光;
    • 6、地面养护,在一周内不要站人、重压。

    金刚砂耐磨地面展示视频

    二、金刚砂耐磨地面施工工艺基础点

    • 1、基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
    • 2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
    • 3、基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸精确并减少浮浆产生。
    • 4、硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。
    • 5、特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。

    三、金刚砂耐磨地面施工注意事项

    • 1、金刚砂耐磨地面材料的施工控制十分重要,要特别注意当基层混凝土达到施工条件时有足够的人力,设备和工作人员进行连续作业。
    • 2、施工过程中不应加入额外的水分,否则可能影响地面的质量。
    • 3、水泥本色金刚砂耐磨地面收光为5~6遍,彩色金刚砂耐磨地面为4~5遍。
    • 4、分仓边缘处理:在间隔分仓施工时应将分仓边缘被抹光机溅出的浮浆及时擦干净,防止浮浆硬化后影响分仓拼接处美观。
    • 5、挺长情况下施工块的边角和横向切缝会承受较为严重的磨损和冲击,这些部位在面层处理前要采用额外的保护措施,主要有以下两种:
      1. 混凝土振实挂平后即沿施工边缘10mm宽的范围内干撒金刚砂耐磨地面材料,撒布率为5千克/平方米。用抹刀将金刚砂耐磨地面材料抹入混凝土表面。
      2. 混凝土振实挂平后即沿施工边缘挖出10mm的V型槽口,并用金刚砂耐磨地面材料加入少量的水配成粘稠的砂浆补回压实,确保与基层混凝土结合密实。

    四、金刚砂耐磨地面质量验收标准

    抗冲击性能检查:对龄期28d的混凝土采用重2250g钢球,分别从1m、2m高处自由落下冲击耐磨地面。坠落高度为1m时,凹坑直径应小于或等于12.0mm,深度小于或等于0.30mm;坠落高度为2m时,凹坑直径应小于或等于14.0mm,深度小于或等于0.50mm;地面硬度应符合以上要求。

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    本文标签:车间金刚砂耐磨地面施工,注意事项

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