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    金刚砂搅拌器保证金刚砂不沉淀提高晶片的切割和研磨质量

    作者 亚龙耐材 来源 本站 浏览 发布时间 2014/07/27

      金刚砂与悬浮剂按比例混合后,是晶片切割和研磨过程中的主要磨削材料,在研磨和切割的过程中,金刚砂在悬浮剂中分布均匀与否,会直接影响研磨和切割质量。

      在晶片切割和研磨工厂,往往是很多台机器同时工作以提高生产效率和产量。目前在晶片切割和研磨的作业过程中,主要是由作业人员根据作业指导书中的比例要求,给每台切割或研磨机器配置金刚砂切割、磨削液,这样金刚砂同悬浮液没有时间充分融合,金刚砂同悬浮剂的比例随意性大,不能保证切割晶片的平行度和平整度;研磨晶片时不能保证机器的淹没速度一致,金刚砂由于没有与悬浮剂充分融合,在晶片研磨时也容易出现划痕和道子,金刚砂也容易沉淀而使淹没和切割过程中悬浮剂中金刚砂比例变化,影响产品质量并造成金刚砂浪费。

      为解决上述不足,我公司提出一种金刚砂搅拌器,具有一侧壁下方设置有水笼头的桶体,其特征在于:桶体上方设置有电机,电机下方联接伸入桶体内的搅拌轴,搅拌轴下方连接搅拌框

      所述的搅拌框的平面与搅拌轴轴向平行。

      所述搅拌框内设置有若干根搅拌条。

      所述搅拌条与搅拌轴轴向平行。

      该金刚砂搅拌器能为多台切割和研磨设备提供混合均匀的、比例一致的金刚砂悬浮溶,保证金刚砂的不沉淀,提高了晶片的切割和研磨质量

    金刚砂搅拌器结构示意图

      图1为该金刚砂搅拌器的结构示意图。

      图中,1为桶体,2为水笼头,3为电机,4为搅拌轴,5为搅拌框,6为搅拌条。

      参照图1,金刚砂搅拌器,具有一侧壁下方设置有水笼头2的桶体1,桶体1上方设置有电机3,电机3下方联接伸入桶体1内的搅拌轴4,搅拌轴4下方连接搅拌框5,搅拌框5内设置有两根搅拌条6,搅拌框5的平面与搅拌轴4的轴向平行。搅拌条6与搅拌轴4的轴向平行。

    本文标签:金刚砂搅拌器,金刚砂,晶片,切割质量,研磨质量

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